粉末冶金多孔材料，又稱多孔燒結(jié)材料，由球狀或不規(guī)則形狀的金屬或合金粉末經(jīng)成型，燒結(jié)制成．材料內(nèi)部孔道縱橫交錯(cuò)，互相絕貫通，一般有15％――60％的體積孔隙度，孔徑1――100微米．透過性能和導(dǎo)熱，導(dǎo)電性能好，耐高溫，低溫，抗熱震，抗介質(zhì)腐蝕．用于制造過濾器，多孔電極，滅火裝置，防凍裝置等．

      多孔是粉末冶金材料的重要特點(diǎn)之一。利用多孔鈦板 這一特點(diǎn)，可以：

(1)制造發(fā)汗材料。即在普通粉末冶金材料孔隙中含浸低熔點(diǎn)物質(zhì)，在高溫工作時(shí)，含浸物熔化滲出，使材料“發(fā)汗”散熱。這樣即可用普通材料替代昂貴的耐熱合金，又進(jìn)一步提高耐熱零件的使用溫度。

(2)制造過濾材料。用以濾氣、濾液和濾**等。

(3)含浸減磨劑，制造含油和無油潤滑軸承；含浸香料，制造含香工藝品等。

(4)在某些情況下用鐵來代替銅、鉛等有色金屬。

(5)制造減振、消音、絕熱等材料。

(6)增加材料比表面，用其充當(dāng)物質(zhì)的載體（如攜帶催化劑等）。

　多孔鈦板 的特點(diǎn)是：

  1、孔徑和孔隙度均可控制；

  2、優(yōu)良的透過性能，且在使用后可以再生，因而使用壽命長；

  3、導(dǎo)熱、導(dǎo)電；

  4、耐高溫、耐低溫、抗熱震；

  5、抗介質(zhì)腐蝕；

  6、比表面積大；

  7、可焊接和加工等。因此它的綜合性能較傳統(tǒng)的紙質(zhì)、棉和化纖織品、陶瓷、玻璃、金屬絲網(wǎng)等過濾材料為好。 在現(xiàn)代技術(shù)中，多孔材料愈益發(fā)揮其重要作用，    

    主要有以下方面的用途：

　　1、氣體和液體過濾

　　2、固體催化劑的回收

　　3、高溫燃?xì)獾膬艋^濾

　　4、氣體采樣

　　5、阻燃

　　6、消音降噪

　　7、流態(tài)化

　　8、曝氣

　　9、氣體阻尼

　　10、限流穩(wěn)（節(jié)）流

      粉末冶金多孔材料，又稱多孔燒結(jié)材料，由球狀或不規(guī)則形狀的金屬或合金粉末經(jīng)成型，燒結(jié)制成．材料內(nèi)部孔道縱橫交錯(cuò)，互相絕貫通，一般有15％――60％的體積孔隙度，孔徑1――100微米．透過性能和導(dǎo)熱，導(dǎo)電性能好，耐高溫，低溫，抗熱震，抗介質(zhì)腐蝕．用于制造過濾器，多孔電極，滅火裝置，防凍裝置等．

      多孔是粉末冶金材料的重要特點(diǎn)之一。利用多孔鈦板 這一特點(diǎn)，可以：

(1)制造發(fā)汗材料。即在普通粉末冶金材料孔隙中含浸低熔點(diǎn)物質(zhì)，在高溫工作時(shí)，含浸物熔化滲出，使材料“發(fā)汗”散熱。這樣即可用普通材料替代昂貴的耐熱合金，又進(jìn)一步提高耐熱零件的使用溫度。

(2)制造過濾材料。用以濾氣、濾液和濾**等。

(3)含浸減磨劑，制造含油和無油潤滑軸承；含浸香料，制造含香工藝品等。

(4)在某些情況下用鐵來代替銅、鉛等有色金屬。

(5)制造減振、消音、絕熱等材料。

(6)增加材料比表面，用其充當(dāng)物質(zhì)的載體（如攜帶催化劑等）。

　多孔鈦板 的特點(diǎn)是：

  1、孔徑和孔隙度均可控制；

  2、優(yōu)良的透過性能，且在使用后可以再生，因而使用壽命長；

  3、導(dǎo)熱、導(dǎo)電；

  4、耐高溫、耐低溫、抗熱震；

  5、抗介質(zhì)腐蝕；

  6、比表面積大；

  7、可焊接和加工等。因此它的綜合性能較傳統(tǒng)的紙質(zhì)、棉和化纖織品、陶瓷、玻璃、金屬絲網(wǎng)等過濾材料為好。 在現(xiàn)代技術(shù)中，多孔材料愈益發(fā)揮其重要作用，    

    主要有以下方面的用途：

　　1、氣體和液體過濾

　　2、固體催化劑的回收

　　3、高溫燃?xì)獾膬艋^濾

　　4、氣體采樣

　　5、阻燃

　　6、消音降噪

　　7、流態(tài)化

　　8、曝氣

　　9、氣體阻尼

　　10、限流穩(wěn)（節(jié)）流