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產(chǎn)品名稱(chēng): 鈦板_鈦合金板

產(chǎn)品描述: 超隆鈦業(yè)-專(zhuān)業(yè)鈦合金板，現(xiàn)貨廠家，TA1 TA2 TA4 TA9 TA10 TC4 TC11等牌號(hào)鈦板，國(guó)標(biāo)、美標(biāo)鈦板，ASTM B265，GB/T3621-2007

產(chǎn)品詳情
鈦比鋼強(qiáng)30％，但重量輕近50％。鈦比鋁重60％，但強(qiáng)度是鋁的兩倍。鈦具有出色的強(qiáng)度保持力，最高可達(dá)華氏1,000度。鈦與鋁，錳，鐵，鉬和其他金屬形成合金，以提高強(qiáng)度，承受高溫并減輕所得合金的重量。鈦的高耐腐蝕性也是一個(gè)有價(jià)值的特性。當(dāng)暴露在大氣中時(shí)，鈦會(huì)形成緊密而堅(jiān)韌的氧化膜，可以抵抗許多腐蝕性材料，特別是鹽水。

一、鈦板、鈦合金板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(Standard):
ASTM B265
GB/T3621-2007
鈦板化學(xué)成分執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3620.1-2007
二、鈦板、鈦合金板牌號(hào)(Grade):
TA1高純度鈦板，低強(qiáng)度，含氧量低并具有較高的可成形性
TA2純鈦板，中強(qiáng)度，最常用的牌號(hào)
TA4 強(qiáng)度最高的純鈦板，具有出色耐腐蝕性和良好的焊接性能
TA9 Ti-0.2Pd 鈦鈀合金，極其耐氯腐蝕
TA10 鈦鉬鎳合金，具有極強(qiáng)的耐腐蝕性能
TC4 Ti-6Al-4V 是最長(zhǎng)用的一種牌號(hào)，高強(qiáng)度鈦合金
三、鈦板、鈦合金板制造工藝(Manufacturing Processes):
軋制：一般鈦板及鈦合金板是軋制成形，熱軋，冷軋。
退火：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時(shí)是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。
酸洗：將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理
四、純鈦板、鈦合金板規(guī)格(Size):
0.5mm~60.0mm（厚度）x 1000mm~2200(寬度）x 2000mm~7040mm(長(zhǎng)度）
五、鈦板、鈦合金板用途(Purpose)：
鈦合金具有強(qiáng)度高，密度小，機(jī)械性能好，抗腐蝕，高穩(wěn)定性等功效，所以鈦合金可以應(yīng)用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)部件,還有火箭的飛行部件等,除此以外鈦及鈦合金可以應(yīng)用于工業(yè)，建筑，體育器械以及餐具，戶(hù)外用品等等。

TA1高純度鈦板，因其具有具有較高的可成形性，一般用于制作熱交換器及淡化裝置。
TA2純鈦板，中強(qiáng)度，最常用的牌號(hào)，良好焊接性和耐腐蝕性使其常用于耐腐蝕壞境中的板材，或制作設(shè)備，儲(chǔ)罐，焊管等。
TA4 強(qiáng)度最高的純鈦板，具有出色耐腐蝕性和良好的焊接性能，但幾乎專(zhuān)門(mén)用于飛機(jī)機(jī)身，飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零件，傳播，外科植入物和液壓油管。
TA9 Ti-0.2Pd 鈦鈀合金，極其耐氯腐蝕，價(jià)格昂貴，用量較小，常用于定制制作一些設(shè)備，以適用高腐蝕性環(huán)境。
TA10 鈦鉬鎳合金，具有極強(qiáng)的耐腐蝕性能，海水淡化，氯腐蝕環(huán)境中，比TA2材質(zhì)更耐腐蝕。
TC4 Ti-6Al-4V鈦合金板 是最長(zhǎng)用的一種牌號(hào)，強(qiáng)度高，一般用于制作各種結(jié)構(gòu)性部件，強(qiáng)度高且重量輕。

六、鈦板、鈦合金板厚度偏差表
GB/T3621,單位:mm

厚度	寬度
厚度	400~1000	>1000~2000	>2000
>3.0~4.0	±0.22	--	--
>4.0~6.0	±0.35	±0.40	--
>6.0~8.0	±0.40	±0.60	±0.80
>8.0~10.0	±0.50	±0.60	±0.80
>10.0~15.0	±0.70	±0.80	±1.00
>15.0~20.0	±0.70	±0.90	±1.10
>20.0~30.0	±0.90	±1.00	±1.20
>30.0~40.0	±1.10	±1.20	±1.50
>40.0~50.0	±1.20	±1.50	±2.00
>50.0~60.0	±1.60	±2.00	±2.50

七、鈦板、鈦合金板寬度和長(zhǎng)度允許偏差表
GB/T3621,單位mm

厚度	寬度	寬度允許偏差	長(zhǎng)度	長(zhǎng)度允許偏差
0.3~4.0	400~1000	10	1000~3000	15
		0		0
>4.0~20.0	400~3000	15	1000~4000	20
		0		0
>20.0~60.0	400~3000	20	1000~4000	25
		0		0

八、鈦板、鈦合金板不平度
板材的不平度GB/T3621,單位:mm/m

厚度/mm	規(guī)定寬度的不平度/（mm/m）
	≤2000	>2000
≤4	20	--
>4~10	18	20
>10~20	15	18
>20~35	13	15
>35~60	8	13

九、鈦板、鈦合金板溫室力學(xué)性能

牌號(hào)	狀態(tài)	板材厚度/mm	抗拉強(qiáng)度Rm/Mpa	規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rp0.2/Mpa	斷后伸長(zhǎng)率A/%,不小于
TA1	M	0.3~25	≥240	140~310	30
TA2	M	0.3~25	≥400	275~450	25
TA10(A類(lèi))	M	0.8~10.0	≥485	≥345	18
TC4	M	0.8~2.0	≥895	≥830	12
	M	>2.0~5.0	≥895	≥830	10
	M	>5.0~10.0	≥895	≥830	10
	M	10.0~25	≥895	≥830	8

一、鈦板、鈦合金板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(Standard):
ASTM B265
GB/T3621-2007
鈦板化學(xué)成分執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3620.1-2007
二、鈦板、鈦合金板牌號(hào)(Grade):
TA1高純度鈦板，低強(qiáng)度，含氧量低并具有較高的可成形性
TA2純鈦板，中強(qiáng)度，最常用的牌號(hào)
TA4 強(qiáng)度最高的純鈦板，具有出色耐腐蝕性和良好的焊接性能
TA9 Ti-0.2Pd 鈦鈀合金，極其耐氯腐蝕
TA10 鈦鉬鎳合金，具有極強(qiáng)的耐腐蝕性能
TC4 Ti-6Al-4V 是最長(zhǎng)用的一種牌號(hào)，高強(qiáng)度鈦合金
三、鈦板、鈦合金板制造工藝(Manufacturing Processes):
軋制：一般鈦板及鈦合金板是軋制成形，熱軋，冷軋。
退火：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時(shí)是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。
酸洗：將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理
四、純鈦板、鈦合金板規(guī)格(Size):
0.5mm~60.0mm（厚度）x 1000mm~2200(寬度）x 2000mm~7040mm(長(zhǎng)度）
五、鈦板、鈦合金板用途(Purpose)：
鈦合金具有強(qiáng)度高，密度小，機(jī)械性能好，抗腐蝕，高穩(wěn)定性等功效，所以鈦合金可以應(yīng)用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)部件,還有火箭的飛行部件等,除此以外鈦及鈦合金可以應(yīng)用于工業(yè)，建筑，體育器械以及餐具，戶(hù)外用品等等。

TA1高純度鈦板，因其具有具有較高的可成形性，一般用于制作熱交換器及淡化裝置。
TA2純鈦板，中強(qiáng)度，最常用的牌號(hào)，良好焊接性和耐腐蝕性使其常用于耐腐蝕壞境中的板材，或制作設(shè)備，儲(chǔ)罐，焊管等。
TA4 強(qiáng)度最高的純鈦板，具有出色耐腐蝕性和良好的焊接性能，但幾乎專(zhuān)門(mén)用于飛機(jī)機(jī)身，飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零件，傳播，外科植入物和液壓油管。
TA9 Ti-0.2Pd 鈦鈀合金，極其耐氯腐蝕，價(jià)格昂貴，用量較小，常用于定制制作一些設(shè)備，以適用高腐蝕性環(huán)境。
TA10 鈦鉬鎳合金，具有極強(qiáng)的耐腐蝕性能，海水淡化，氯腐蝕環(huán)境中，比TA2材質(zhì)更耐腐蝕。
TC4 Ti-6Al-4V 是最長(zhǎng)用的一種牌號(hào)，強(qiáng)度高，一般用于制作各種結(jié)構(gòu)性部件，強(qiáng)度高且重量輕。