常溫時鈦在空氣中穩(wěn)定；因為鈦具有密度小，強度大，密度只有鋼鐵的一半而強度和鋼鐵差不多、耐高溫又耐低溫、耐腐蝕等優(yōu)良的特性，鈦合金強度比鋼鐵還高。鈦有“太空金屬”之稱，在-253℃~500℃這樣寬的溫度范內都能保持高強度和機械性能不變。

鈦板性能

材質：TA1，TA2，TA3，Gr1，Gr2，Gr3，Gr4

鈦板 生產規(guī)格：

T 0.5-1.0mm x W1000mm x L 2000-4000mm

T 1.0-5.0mm x W1000-1500mm x L 2000-3500mm

T 5.0- 30mm x W1000-2500mm x L 3000-6000mm

T 30- 80mm x W1000mm x L 2000mm

制作工藝：

熱鍛在金屬再結晶溫度以上進行的鍛造工藝。

熱軋在高于再結晶溫度下進行的軋制過程。

冷軋　塑性變形溫度低于回復溫度的軋制過程。

退火：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。

酸洗：將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。

執(zhí)行標準：GB/T 3621-2007，GB/T 13810-2007，ASTM B265，ASTM F 67

其他要求：板面平整,可折彎,可沖壓.

特點：密度小（4.51KG/m3）,熔點高（1660℃）,耐腐蝕性強,比強度高,塑性好.

應用領域：航天,機械,化工,電解,體育等行業(yè).

牌號

TA1，TA2，TA3，TC4，GR1，GR2，GR5

標準

GB/T 3621-2007,GB/T 13810-2007

ASTM B265,ASTM F136,ASTM F67,

尺寸

T 0.5-5.0mm x W1000mm x L 2000-3500mm

T 6.0- 30mm x W1000-2500mm x L 3000-6000mm

T 30- 80mm x W1000mm x L 2000mm

用途

冶金、電子、醫(yī)療、化工、石油、醫(yī)藥、航天等。