TC4鈦鍛件 鈦餅 圓餅加工 TC4鈦鍛環(huán) Ti-6Al-4V鈦鍛件
標準:國標GB/T 16598-1996
美標:ASTM B381
材質(zhì)：TA0、TA1、TA2、TA3、TC4

TC4鈦鍛件的強度：sb=1.012GPa

密度：4.51g/cm3

比強度sb/g：23.5

交貨狀態(tài):退火狀態(tài)（M） 熱加工態(tài)（R） 冷加工態(tài)（Y）(退火，超聲波探傷)
包裝:紙箱或木箱包裝
表面處理：倒角

測試：力學性能，化學成分測試，超聲檢測。表面光潔度：清潔，無塵，更好的耐酸使用壽命。
表面質(zhì)量：兩個端面的表面粗糙度Ra值應不大于3.2lμm（以滿足超聲檢驗要求為準），內(nèi)、外側(cè)面的表面粗糙度Ra應不大于12.5μm(外圓周面需進行超聲探傷時Ra應不大于3.2μm)，倒角半徑為5～15mm。產(chǎn)品表面不應有裂紋、折疊、重皮等肉眼可見的缺陷。表面局部缺陷允許用修磨的方法清除，清理深度應不超過其尺寸公差，并應保證其最小允許尺寸。清理深度與寬度之比在兩端面應不大于1：6，在內(nèi)、外側(cè)面應不大于1：10。外側(cè)面修磨應順軸向。

鈦合金TC4材料的組成為Ti-6Al-4V，屬于(α+β)型鈦合金，具有良好的綜合力學機械性能。比強度大。 鈦合金熱導率低。 鈦合金的熱導率為鐵的1/5、鋁的1/10，TC4的熱導率l=7.955W/m·K。

●TC4鈦合金力學性能：
抗拉強度σb/MPa≥895,規(guī)定殘余伸長應力σr0.2/MPa≥825,伸長率δ5(%)≥10,斷面收縮率ψ(%)≥25
●TC4鈦合金密度:
4.5（g/cm3）工作溫度-100～550（℃）
●TC4鈦合金化學成分:
TC4含鈦(Ti) 余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,鋁(Al)5.5～6.8,釩(V)3.5～4.5

鈦鍛件具有熔點高、比重小、比強度高、韌性好、耐酸堿腐蝕、導熱系數(shù)低、高低溫度耐受性能等特點，其商業(yè)價值在20世紀50年始被人們認識，廣泛應用于航空、航天、航海、石油機械、化工等領域。致密金屬鈦由于質(zhì)量輕，比鋁合金強度高，能在高溫下保持比鋁為高的強度而受到航空工業(yè)的高度重視。鑒于鈦的密度為鋼的57%，其比強度高，耐腐蝕、抗氧化、抗疲勞能力均強，鈦合金的3/4用作以航空結(jié)構合金為代表的結(jié)構材料，1/4主要用作耐腐蝕合金。鈦合金具有強度高而密度又小，機械性能好，韌性和抗腐蝕性能很好。

鈦環(huán)、鈦餅
牌號：TA1,TA2,TC4,Gr5
規(guī)格：5-300*1-30*高度mm
標準：AMS 4928;ASTM B348;ASTM B381
GB/T16598-1996等
TA1鈦環(huán)，TA2鈦環(huán)，TC4鈦環(huán)
特點：1，不生銹，耐酸堿腐蝕。
2，強度高。
3，可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)。
我公司始終堅持“誠信為本，開拓創(chuàng)新，精益求精”原則，竭誠為每位客戶做最好產(chǎn)品，做最好服務。
鈦鍛件具有熔點高、比重小、比強度高、韌性好、耐酸堿腐蝕、導熱系數(shù)低、高低溫度耐受性能等特點，其商業(yè)價值在20世紀50年始被人們認識，廣泛應用于航空、航天、航海、石油機械、化工等領域。致密金屬鈦由于質(zhì)量輕，比鋁合金強度高，能在高溫下保持比鋁為高的強度而受到航空工業(yè)的高度重視。鑒于鈦的密度為鋼的57%，其比強度高，耐腐蝕、抗氧化、抗疲勞能力均強，鈦合金的3/4用作以航空結(jié)構合金為代表的結(jié)構材料，1/4主要用作耐腐蝕合金。鈦合金具有強度高而密度又小，機械性能好，韌性和抗腐蝕性能很好。