通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，使用或不用填充材料，使鈦材料的工件達(dá)到原子結(jié)合的方法。

鈦及鈦合金常用的焊接方法有：熔融焊接、釬焊、固相結(jié)合、機(jī)械結(jié)合、結(jié)合等。其中，熔融焊接用途最廣泛，可分為：電弧焊、電子束焊、電阻焊等等，使用較多的是惰性氣體（主要是氬氣）保護(hù)焊，也稱(chēng)氬弧焊。

鈦材料的焊接性，取決于材料本身的化學(xué)活性和物理性能。室溫下，鈦的表面具有薄而致密的氧化膜，性能穩(wěn)定。隨著溫度的升高，鈦的活性急劇增大，當(dāng)焊接溫度高于600℃時(shí)，致密的氧化膜被破壞，氣體能通過(guò)疏松的氧化膜向金屬內(nèi)部擴(kuò)散，和氫、氧、氮等元素產(chǎn)生劇烈化學(xué)反應(yīng)，這些元素以間隙雜質(zhì)存在于鈦中，使其焊接接頭的性能特別是塑性下降。氫氣的存在也常是焊縫出現(xiàn)氣孔和冷裂的原因。