鈦盤(pán)管主要用來(lái)作為容器的加熱和冷卻。
工作原理
鈦盤(pán)管主要用于容器的加熱和冷卻，鈦盤(pán)管的固定方式分為可拆卸和不可拆卸兩種，這取決于材料的介質(zhì)和對(duì)鈦盤(pán)管的腐蝕狀況，但設(shè)計(jì)主要以可拆卸為主，使鈦盤(pán)管的檢查和清洗變得容易。
應(yīng)用特點(diǎn)
密度小，比強(qiáng)度高
金屬鈦的密度為4.51g/cm3,高于鋁而低于鋼、銅、鎳，但比強(qiáng)度位于金屬之首。
耐腐蝕性能
鈦是一種非?；钴S的金屬，其平衡電位很低，在介質(zhì)中趨勢(shì)較大。然而，鈦在多種介質(zhì)中都是穩(wěn)定的，如鈦在氧化、中性和弱還原介質(zhì)中的耐腐蝕性。由于鈦與氧具有高度的親和力，在空氣或含氧介質(zhì)中，鈦表面會(huì)形成一層致密、高粘性、大惰性的氧化膜，從而保護(hù)鈦基免受腐蝕。即使機(jī)械磨損也會(huì)立即恢復(fù)或再生。這表明了鈦是具有強(qiáng)烈鈍化傾向的金屬。介質(zhì)溫度在315℃以下鈦的氧化膜始終保持這一特性。
鈦盤(pán)管廠家為了提高鈦的耐蝕性，開(kāi)發(fā)了氧化、電鍍、等離子噴涂、離子滲氮、離子注入和激光處理等表面處理技術(shù)，增強(qiáng)了對(duì)氧化鈦薄膜的保護(hù)，達(dá)到了預(yù)期的耐蝕性。針對(duì)在硫酸、鹽酸、甲胺溶液、高溫濕氯氣和高溫氯化物等生產(chǎn)中對(duì)金屬材料的需要，開(kāi)發(fā)出鈦-鉬、鈦-鈀、鈦-鉬-鎳等一系列耐蝕鈦合金。鈦鑄件使用了鈦-32鉬合金，對(duì)常發(fā)生縫隙腐蝕或點(diǎn)蝕的環(huán)境使用了鈦-0.3鉬-0.8鎳合金或鈦設(shè)備的局部使用了鈦-0.2鈀合金,均獲得了很好的使用效果。
耐熱性能好
新型鈦合金可在600℃或更高的溫度下長(zhǎng)期使用。
耐低溫性能好
鈦合金TA7（Ti-5Al-2.5Sn），TC4(Ti-6Al-4V)和Ti-2.5Zr-1.5Mo等為代表的低溫鈦合金,其強(qiáng)度隨溫度的降低而提高，但塑性變化卻不大。在-196-253℃保持良好的延性和韌性，是低溫容器、儲(chǔ)罐等設(shè)備的理想材料。
抗阻尼性能強(qiáng)
金屬鈦受到機(jī)械振動(dòng)、電振動(dòng)后，與鋼、銅金屬相比，其自身振動(dòng)衰減時(shí)間最長(zhǎng)。利用鈦的這一性能可作音叉、醫(yī)學(xué)上的超聲粉碎機(jī)振動(dòng)元件和高級(jí)音響揚(yáng)聲器的振動(dòng)薄膜等。
無(wú)磁性、無(wú)毒
鈦是非磁性金屬，在大磁場(chǎng)中不會(huì)被磁化，無(wú)毒性和人體組織與血液有良好的相容性，因此被醫(yī)學(xué)界所采用。
抗拉強(qiáng)度與其屈服強(qiáng)度接近
鈦的這種性能表明屈強(qiáng)比(抗拉強(qiáng)度/屈服強(qiáng)度)高，金屬鈦材料成形時(shí)塑性變形差。由于鈦的屈服極限與彈性模量的比值大，使鈦成型時(shí)的回彈能力大。
換熱性能好
金屬鈦的熱傳導(dǎo)系數(shù)低于碳鋼和銅，但由于鈦的優(yōu)異耐腐蝕性，壁厚大幅度減薄，表面和蒸汽的熱交換方式為滴狀凝結(jié)，熱組減少，即使表面不結(jié)垢也能減少熱阻，顯著提高鈦的熱交換性能。
彈性模量低
鈦的彈性模量在常溫時(shí)為106.4GMPa,為鋼的57%。
吸氣性能
鈦是一種化學(xué)活性很強(qiáng)的金屬，在高溫下與許多元素和化合物發(fā)生反應(yīng)。鈦吸氣主要指高溫下與碳、氫、氮、氧發(fā)生反應(yīng)。
