寶雞鈦絲廠家加工鈦絲、鈦合金絲、鈦直絲、鈦焊絲等鈦及鈦合金絲時常見的缺陷以及正對鈦絲拉拔中防止措施，歡迎廣大客戶前來咨詢洽談，我們將第一時間給您專業(yè)的咨詢以及優(yōu)惠的報價。

純鈦絲生產(chǎn)加工缺陷：

產(chǎn)生原因扒皮(鈦及鈦合金絲材的整個圓面或側(cè)面被扒掉一層皮)

(1)涂層不牢固,鈦絲會出現(xiàn)局部脫落;(2)氧化質(zhì)量不好,氧化膜不牢固(3)潤滑不好或鈦絲表面有臟物;

(4)鈦及鈦合金棒料有折疊或螺旋竹節(jié);(5)絲坯有飛邊或小起皮;(6)樸子孔壁不光或粘有金屬;(7)穿模時鈦絲頭部不光或末氧化好

劃傷

(1)陽極氧化時電流密度過大使氧化膜疏松粉化,易掉末;(2)鈦絲材局部潤滑不好(3)模子孔內(nèi)出現(xiàn)棱角

斷絲

(1)扒皮或劃傷；(2)配模不合理,加工率過大;(3)潤滑不好；(4)還料有毛刺或裂紋

頭尾劈裂

(1)擠壓或粉末冶金坯料的頭尾未切除

硬狀態(tài)成品絲尺寸超差

(1)模子尺寸不合格

軟狀態(tài)成品鈦絲尺寸超差

(1)酸洗時,腐蝕過度或局部過度腐蝕

軟狀態(tài)成品線退火時表面氧化

(1)退火時真空度不夠;(2)出爐溫度高(3)復(fù)繞時表面粘污

防止措施

(1)加強涂層,有涂層脫落者應(yīng)重新涂層;(2)提高氧化質(zhì)量,增強氧化膜的連讀性更新;氧化膜,去掉線表面勝物;

(3)對鈦及鈦合金棒料加強檢查,有竹節(jié)或折疊時要修磨;(4)對有小起皮的鈦絲坯應(yīng)修磨;(5)?？妆诓还饣蛘秤薪饘僬邞?yīng)更換新模;

(6)穿模時,對線頭加強磨光,氧化好(7)減少電流密度；(8)涂層脫落者應(yīng)重新涂層,加強輔助潤滑;(9)及時更換新模

(10)根據(jù)扒皮或劃傷原因采用上述措施;(11)每一模拉出一段后停車量鈦絲直徑;(12)潤滑劑要涂均勻;

(13)對坯料加強檢查,發(fā)現(xiàn)有裂紋應(yīng)磨掉(14)發(fā)現(xiàn)頭尾劈裂應(yīng)及時切凈(15)成品模拉出一段后,仔細檢查尺寸,符合技術(shù)條件后才能拉伸

(16)酸洗時應(yīng)不斷地翻轉(zhuǎn)料,并隨時檢查鈦合金絲材直徑(17)按規(guī)定保證真空度,檢查退火設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題進行修理,出爐應(yīng)在200℃以下,復(fù)繞時保持線料表面干凈

我公司常年供應(yīng)各種鈦及鈦合金絲材：TA1鈦絲，TA2鈦絲，鈦合金絲，TC4鈦絲，鈦焊絲，鈦直絲，鈦盤絲等純鈦絲生產(chǎn)加工。

寶雞超隆鈦金屬材料有限公司

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