鈦合金分為以下三類:合金(即:TA)，合金(即:TC)和合金(即:TB)。在這三種鈦合金中，最常用的是“凹型”鈦合金 和(“凹型”+“凹型”)鈦合金。

1. αalloy-TA鈦

它是一種由三相固溶液組成的單相合金。無(wú)論是在常溫下還是在更高的實(shí)際應(yīng)用溫度下，它都是反相的，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，比純鈦具有更高的耐磨性，抗氧化性強(qiáng)。在500℃~ 600℃時(shí)，仍保持其強(qiáng)度和抗蠕變能力，但熱處理不能增強(qiáng)，常溫下強(qiáng)度不高。

液相固溶的穩(wěn)定元素有鋁、碳、氧和氮。其中，鋁是TA鈦合金的主要合金化元素，對(duì)提高合金的常溫和高溫強(qiáng)度，降低比重，提高彈性模量有明顯作用。

2. β鈦alloy-TB

它是由單相固溶體組成的單相合金。強(qiáng)度高，無(wú)需熱處理。淬火時(shí)效后，合金得到進(jìn)一步強(qiáng)化。室溫強(qiáng)度可達(dá)1372 ~ 1666 MPa;但熱穩(wěn)定性差，不適合高溫下使用。

形成穩(wěn)定固相溶液的穩(wěn)定元素可分為同構(gòu)元素和共析元素。形成同構(gòu)固溶體的元素有鉬、鈮、釩等;形成共析固溶體的元素有鉻、錳、銅、鐵、硅等。

3.α+β鈦alloy-TC

該雙相合金具有良好的綜合性能、良好的組織穩(wěn)定性、良好的韌性、塑性和高溫變形性能，可經(jīng)過(guò)熱壓加工，并可經(jīng)過(guò)淬火和時(shí)效強(qiáng)化合金。熱處理后的強(qiáng)度比退火狀態(tài)提高約50% ~ 100%;高溫強(qiáng)度高，可在400℃~ 500℃的溫度下長(zhǎng)時(shí)間工作，熱穩(wěn)定性不如耐熱爐型鈦合金。

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